.jpg)
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co kryje się w środku Twojego smartfona, laptopa, a nawet zegarka? To właśnie PCB - serce każdego urządzenia elektronicznego. Przyjrzyjmy się bliżej, czym dokładnie jest PCB i jak działa.
Płytki drukowane, znane również jako PCB (z ang. Printed Circuit Board), to w istocie technologiczne serce większości urządzeń elektronicznych, które spotykamy na co dzień. Te niewielkie „płaskie pudełka”, pełne skomplikowanych wzorów i ścieżek, są nośnikiem komponentów, które wspólnie tworzą kompletny obwód elektroniczny. Prosty sposób na zrozumienie roli PCB to porównanie go do zastąpienia pisania odręcznego drukiem. W tym kontekście, pismo odręczne reprezentuje połączenie elementów elektronicznych przewodami, a druk oznacza wykorzystanie ścieżek na PCB. Bez PCB, urządzenia, które znasz i używasz, takie jak telewizory, telefony komórkowe, czy komputery, byłyby nie do zrealizowania.
Płytki drukowane możemy podzielić na jednowarstwowe i wielowarstwowe. Jednowarstwowe PCB, jak sama nazwa wskazuje, mają tylko jedną warstwę przewodzącą (zazwyczaj miedzianą), umieszczoną po jednej stronie materiału izolacyjnego, zwanego laminatem. Laminat jest niezbędny do zapewnienia izolacji między warstwami przewodzącymi, znanymi również jako ścieżki.
Natomiast płytki wielowarstwowe zawierają wiele warstw laminatu i miedzi, które są sprasowane razem pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia. Te płytki mogą zawierać od dwóch do kilkunastu warstw, co umożliwia skomplikowane połączenia na niewielkiej powierzchni.
Świat technologii PCB jest pełen innowacji, a jednym z ciekawszych wynalazków ostatnich lat są płytki giętkie, znane jako FLEX i RIGID FLEX. Te płytki różnią się od tradycyjnych PCB materiałem, z którego są wykonane - zamiast sztywnego laminatu, wykorzystuje się tu kapton. Kapton jest niezwykle wytrzymały na działanie temperatury i chemikaliów, a jednocześnie jest tak cienki, że płytki wykonane z niego można łatwo zginać. Takie rozwiązanie jest nieocenione w miejscach, gdzie standardowa PCB nie zmieściłaby się ze względu na swój kształt.
Na każdej płytce drukowanej znajdziemy także dodatkowe warstwy, takie jak soldermaska i silkscreen. Soldermaska to warstwa izolująca, pokrywająca płytkę drukowaną. W praktyce jest to lakier, który nie tylko izoluje, ale także nadaje płytkom ich charakterystyczne kolory. Najpopularniejszy jest kolor zielony, choć płytki mogą być w każdym kolorze.
Silkscreen to natomiast warstwa farby nanoszona metodą sitodruku. Służy do oznaczania różnych elementów na płycie, ale również do oznakowania całej płytki. Przykładowo, na tej warstwie nanoszone są oznaczenia komponentów, numery ścieżek czy logo firmy. W przemyśle kosmicznym często rezygnuje się z tej warstwy, aby zoptymalizować masę układu.
Pamiętaj, że w Popo Labs jesteśmy gotowi pomóc Ci przekształcić Twój pomysł w płytkę drukowaną i, co najważniejsze, w gotowy produkt. Jeśli jesteś zainteresowany tworzeniem PCB, skontaktuj się z nami, a nasz zespół ekspertów z chęcią Ci pomoże.
